خرید واشر فنری
برای شناخت بهتر واشر فنری، باید بدانید که این نوع واشر شباهت زیادی به واشرهای ساده دارد. در طراحی آن، یک برش وجود دارد که از باز شدن پیچ و مهره جلوگیری میکند. واشر فنری به منظور توزیع بار فشار ناشی از پیچ و مهره مورد استفاده قرار میگیرد. بهطور کلی، این نوع واشر در دو نوع آهنی و فولاد خشکه تولید میشود.
این قطعه به منظور جلوگیری از باز شدن پیچ و مهره در اثر لرزشهای خفیف طراحی شده و به همین دلیل در صنایع مختلف بسیار کاربردی است. برای ساخت این واشر از فولاد خشکه فنری استفاده میشود که باعث میشود پس از باز شدن، همچنان سالم بماند و دوباره قابل استفاده باشد.
مزایای واشر فنری
توزیع بهتر بار: واشر فنری با ایجاد سطح تماس بین دو قطعه و کاهش نقاط فشار، بار را به شکل بهتری توزیع میکند. این ویژگی از خراب شدن و پاره شدن قطعات به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری میکند.
جذب شوک و لرزش: این واشرها در برابر شوکها و لرزشهایی که به قطعات وارد میشود، مقاوم هستند. بنابراین، آنها نقش مهمی در پایداری و تعادل قطعات ایفا میکنند.
جلوگیری از گلخوردگی: از آسیب قطعات ناشی از گلخوردگی که به دلیل تماس مستقیم ایجاد میشود، جلوگیری میکند.
کاهش فشار: طراحی منحصر به فرد و شکل خمیده این واشرها باعث کاهش فشار بر روی قطعات میشود و از خراب شدن و سایش آنها جلوگیری میکند.
ایجاد فضای خالی بین قطعات: این واشرها با ایجاد فضای خالی بین قطعات، تماس مستقیم آنها را کاهش داده و به پایداری و تعادل اجزای مختلف کمک میکنند.
با توجه به این مزایا، استفاده از واشر فنر دار میتواند به بهبود عملکرد و دوام اتصالات کمک کند.
معایب واشر فنری
- خرابی در برابر حرارت: برخی واشرهای فنری تحت تأثیر حرارت دچار خرابی میشوند که این مسئله میتواند کیفیت قطعات مختلف را کاهش دهد.
- عدم توازن و استحکام: نمونههای نامناسب این واشرها ممکن است منجر به عدم توازن و کاهش استحکام در اتصالات شوند.
- نصب نادرست: اگر این قطعه بهدرستی نصب نشود، عملکرد سایر قطعات مختل شده و ممکن است منجر به خرابی آنها گردد.
- هزینه بالای تهیه: قیمت این واشرها معمولاً بیشتر از انواع دیگر است و در برخی موارد، استفاده از آنها مقرون به صرفه نیست.
کاربردهای واشر فنری
۱. در پیچ و مهره
این واشر بهعنوان یک واسطه بین پیچ و مهره به کار میرود و فشار روی قطعات را تنظیم میکند. همچنین، از ایجاد گشتاور ناشی از چرخش پیچ و مهره جلوگیری میکند.
۲. ماشینآلات
در ماشینآلات، واشر فنری برای تنظیم فاصله بین قطعات و جلوگیری از ایجاد ارتعاشات ناخواسته مورد استفاده قرار میگیرد.
۳. ساختمانسازی
این واشرها در پروژههای ساختمانی و ساختمانسازی به کار میروند و نقش مهمی در اتصالات ایفا میکنند. جهت آشنایی با پیچ و مهره سازه میتوانید از این صفحه دیدن فرمایید.
۴. صنعت خودروسازی
در صنعت خودرو، برای جلوگیری از لرزش، تنظیم فاصله بین قطعات و کاهش خرابیها استفاده میشود.
۵. صنایع هوافضا
این نوع واشرها در صنعت هوافضا نیز به شدت کاربردی و مورد توجه هستند و در طراحی و ساخت قطعات مختلف به کار میروند.
انواع واشر فنری
برای درک بهتر مفهوم واشر فنری، لازم است با انواع و نمونههای مختلف این محصولات آشنا شویم. بهطور کلی، این واشرها در انواع مختلفی تولید میشوند و هر کدام با استفاده از مواد خاص و مطابق با استانداردهای ویژهای ساخته میشوند. در زیر به مهمترین انواع واشر فنری و جنس آنها اشاره میشود:
۱. واشر آهنی و خشکه
این نوع واشرها بر اساس سختی به دو دسته آهنی و خشکه تقسیم میشوند. این محصولات در گریدها و استانداردهای مختلفی در دسترس هستند.
۲. واشر گالوانیزه
این نوع واشرها در محیطهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی وجود دارد، به کار میروند. واشرهای گالوانیزه بهویژه برای پروژههای دریایی و مکانهای مرطوب بسیار مناسب هستند.
۳. واشر استنلس استیل
این واشرها از جنس استنلس استیل ساخته میشوند و در برابر شرایط محیطی سخت بسیار مقاوم هستند. از این نوع واشرها در محیطهای دریایی، نمکزارها، محیطهای اسیدی و مکانهای مرطوب استفاده میشود.
تفاوت واشر راستگرد و چپگرد
۱. واشر فنری راستگرد
این نوع واشرها در جهت عقربههای ساعت سفت میشوند. واشرهای فنری راستگرد از چرخش فنرگونه مفتول تخت شدهای که بهصورت ساعتگرد تنیده شدهاند، تولید میشوند.
۲. واشر فنری چپگرد
این نوع واشرها از چرخش فنرگونه مفتول تخت شدهای به وجود میآیند که در جهت خلاف عقربههای ساعت تنیده شدهاند.
تعقیب
[…] خرید واشر فنری میتوانید به این صفحه مراجعه […]
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.